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Moldflow培訓(xùn)大綱
基礎(chǔ)操作篇(1天) | 高級應(yīng)用篇(1天) |
第一章 注塑成型工藝及注塑機(jī)簡介 | 第一章Moldflow基本原理 |
1.1注塑成型過程 | 1.1塑料的流動 |
1.2注塑成型產(chǎn)品和模具 | 2.1塑料的冷卻 |
1.3注塑機(jī) | 第二章Moldflow分析的最佳流程 |
第二章 Moldflow軟件介紹 | 2.1 輸入階段 |
2.1操作界面 | 2.2 分析階段 |
2.2工作環(huán)境設(shè)置 | 2.3 輸出階段 |
2.3菜單與工具條 | 第三章 填充分析與優(yōu)化 |
第三章 開始新項目 | 3.1 設(shè)計優(yōu)化原則及流程 |
3.1文件類型與層次 | 3.2澆口位置分析優(yōu)化 |
3.2項目和任務(wù)管理 | 3.3成型窗口分析優(yōu)化 |
第四章 網(wǎng)格劃分與修理 | 3.4流道平衡分析優(yōu)化 |
4.1 Moldflow網(wǎng)格類型 | 3.5工藝條件設(shè)定方法 |
4.2網(wǎng)格劃分參數(shù)設(shè)置 | 3.6 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn) |
4.3 網(wǎng)格修理命令與技巧 | 第四章 冷卻分析與優(yōu)化 |
第五章 模型前處理技術(shù) | 4.1設(shè)計優(yōu)化原則及流程 |
5.1 Moldflow cad doctor修復(fù)與簡化 | 4.2工藝條件設(shè)定方法 |
5.2 Hypermesh中性面網(wǎng)格處理技術(shù) | 4.3 冷卻求解器高級設(shè)置 |
第六章 流道與水路建模 | 4.4 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn) |
6.1 流道系統(tǒng) | 第五章 保壓分析與優(yōu)化 |
6.2 冷卻系統(tǒng) | 5.1 設(shè)計優(yōu)化原則及流程 |
6.3鑲件 | 5.2 工藝條件及保壓曲線設(shè)定方法 |
第七章 分析類型與參數(shù)設(shè)定 | 5.3 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn) |
7.1 分析類型選擇 | 第六章 翹曲分析與優(yōu)化 |
7.2 材料選擇 | 6.1設(shè)計優(yōu)化原則及流程 |
7.3 澆口位置選擇 | 6.2 求解器高級設(shè)置 |
7.4工藝參數(shù)設(shè)定 | 6.3 結(jié)果評估標(biāo)準(zhǔn) |
7.5 常見的分析出錯/警告解決辦法 | 第七章 Moldflow材料技術(shù)解決方案 |
第八章 分析結(jié)果解釋 | 7.1 材料特性參數(shù) |
8.1 流動結(jié)果 | 7.2 材料敏感性研究 |
8.2 冷卻結(jié)果 | 7.3 分析替代材料選擇原則 |
8.3 翹曲結(jié)果 | 第八章 Moldflow收縮與翹曲解決方案 |
第九章 創(chuàng)建分析報告 | 8.1 材料收縮率的Moldflow分析方法 |
9.1 HTML格式報告 | 8.2 Moldflow解決翹曲的典型手法 |
9.2 Powerpoint格式報告 | 第九章 Moldflow與注塑機(jī)工藝關(guān)聯(lián)的解決方案 |
第十章 數(shù)據(jù)庫管理 | 9.1工藝條件對Moldflow分析精度的影響 |
10.1材料數(shù)據(jù)庫 | 9.2 Moldflow工藝條件輸入輸出 |
10.2 注塑機(jī)數(shù)據(jù)庫 | 第十章 Moldflow分析結(jié)果與實際成型缺陷的關(guān)聯(lián)性 |
第十一章 Moldflow與結(jié)構(gòu)分析CAE軟件的接口 | 10.1 常見注塑成型缺陷及產(chǎn)生機(jī)理 |
11.1 Mpi/Abaqus接口 | 10.2 評估成型缺陷的Moldflow分析結(jié) |
11.2 Mpi/Ansys接口 | |
第十二章 如何使用幫助 |